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S136模具材料科普

S136模具材料經電渣重溶冶煉具良好拋旋光性能良好的耐磨性和韌性高溫下具良好塑性因其含鉻量高故其抗腐蝕性極佳· 預加硬抗腐蝕鏡面模具鋼S136是鏡面防銹模具鋼。

S136模具材料


出廠硬度:退火至235HB


特 性:優良的耐蝕性、拋光性、耐磨性


用 途:S136能使用與所有的模


S136五國鋼材牌號對照


JIS 日本 ( 日 立 大 同 ):SKS538


ASSB 瑞典:S-136


AISI 美國:420ESR


DIN 德國:1.2083


BOHLER 奧地利:M310


元素含量(%)


C:0.38


Si:0.8


Mn:0.5


Cr:13.6


P:<0.03


S:<0.03


出廠硬度


退火至235HB


特征


經爐外精煉(VD)+電渣重熔精煉(ESR),組織更純潔細微,優良的耐蝕性、拋光性,良好的耐磨性、機械加工性,淬硬時優良的尺寸穩定性。


用途


高拋光度及高要求的內模件,高耐蝕的塑料模具,生產、醫療、食品工業等產品。


S136優點


S136是具有優良的耐蝕性的塑膠模具鋼,具有卓越的生產特性,而且更有下列優點:


較低的維護費用:


模具經過長期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或儲存時,不需要特別的保護。


較低的生產成本:


模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由于有一定的冷卻循環,可增加模具壽命。


模具材料


上列的好處,結合S136的高耐蝕性,提供了低維護費用和高壽命的模具,達到最佳的經濟效益。同時S136經過電渣重熔(ESR)精煉,具備純凈而細微的組織,使模具具有很好的綜合機械性能,高的拋光性能。


用途


S136能使用與所有的模具,由于其特殊的性質,更適合特殊環境的需求。


耐腐蝕、耐應變:


對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類(ACETATES0)等注塑原料或模具必須在潮濕的環境下工作及儲存時,S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用,經由S136制成的模具,若在潮濕的環境中操作,或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態時,特別能顯示優良的耐腐蝕性。


耐磨性:


使用磨擦較大的注塑材料(包含射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。


高光潔度的表面:


生產光學產品,如照相機、太陽鏡、化學儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。


S136特性:


物理性質


材料在淬硬后,硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數據。


焊接


通常工具鋼應盡可能避免焊接,因為容易開裂。若做好焊接前的準備工作,如在焊接部位預熱,則較容易成功,焊接后必須立即采取下列步驟:


1, 消除應力—材料在軟性退火狀態下焊接時,必須做應力消除。


2, 回火—材料在淬—回火狀態下焊接時,必須做回火處理。


熱處理


退火在保護狀態下,加熱至780℃然后在爐中以每小時10℃的速度,冷卻至650℃,然后再于空氣中冷卻。


應力消除


經過粗加工后,必須加熱至650℃,均熱2小時,緩慢冷卻至500℃,然后于空氣中冷卻。


淬硬


預熱溫度:600—850℃


淬火溫度:980—1050℃


均熱時間,以鋼材中心達到淬硬溫度開始計算,淬硬時必須保護,以避免脫碳及氧化


淬火介質


油在200—550℃的鹽浴爐中等溫淬火,然后在空氣中冷卻。


壓縮空氣


循環空氣或大氣


研磨正確的研磨技術,能避免產生裂縫,且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態下研磨,則在研磨期間變得很敏感,只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用,同時必須有良好的冷卻劑。


拋光


S136在淬硬及回火后的狀態下,具有非常優良的拋光性


1, 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。


2, 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。


3, 使用粒度12.6及3μm的鉆石膏,和拋光用的纖維墊。


光蝕刻花


S136有非常均勻地組織,所含的雜質非常少,很適合光蝕刻花.

昆山弗瑞森光電科技有限公司生產適合增材制造(激光選區熔化金屬3D打?。┑?a href=http://www.safefa.com/ target='_blank'>金屬粉末材料,材料粒徑15-53μm,球星度好,流動性強,打印零件在熱處理后,硬度范圍HRC48~55),可做鏡面拋光,成型件耐腐蝕。


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